在龙门液压机生产作业过程中，流动阀的阀芯出现卡死的情况，我们应该如何解决呢？下面简单介绍一下解决方法。

        1、液压机的阀体孔与阀芯之间的间隙过小，当油液温度升高后，阀芯胀卡入阀孔内。液压机阀芯的几何尺寸与形位公差超差，阀芯与阀空装配轴线不重合，造成轴向液压卡死的情况。液压机阀芯表面有毛刺，或者由于阀芯被碰伤卡死。解决方法：可以采取以下方法解决，阀芯上的毛刺，可以用100目油石来清理，阀孔的毛边或者配合间隙过小，都可以用对应的研磨杆加少量的金刚石研磨膏研磨去除。

        2、液压机的安装精度较差，紧固螺钉不均匀，不按照规定顺序，或者管道法兰接头处翘边，导致阀体变形。

        3、弹簧对中式液动阀的复位较硬，推动力需要较大，弹簧卡住或者弹簧出现折断，导致阀芯不能对中复位。


        4、液压机油液污染较为严重，不能滤去的颗粒以及杂质卡死阀芯。

        5、液压机油液温度长期过高，导致油液出现变质，从而产生胶质物质，黏在阀芯表面而卡死。

        6、龙门液压机油液的黏度过高，阀芯移动较为困难，甚至卡住不动。