在四柱液压机的压力调整前，一定要仔细的阅读使用说明书，清晰了解液压机的构造以及调节方法。

        1、把液压机冲模的上模模柄装入滑块的模柄孔内，然后用模具夹板以及螺钉进行紧固，上模的上平面与滑块底平面要有良好的接触。

        2、把下模直接安装于液压机的工作台板上或者工作台上，并且与上模的位置进行校正之后，利用T型槽用螺栓以及压板把下模进行紧固。

        3、把拉杆拉下，让离合器接合用手盘动飞轮，使滑块移到下死点，严厉禁止用电动桐这动飞轮进行旋转。


        4、松开调节螺杆的锁紧螺套，用扳手转动六角螺栓，根据冲模的具体要求，进行调节冲头，进入凹模的高度，然后旋紧锁紧螺套，使调节螺杆紧固。

        5、对床身两侧的打杆进行调节，使推料动作在行程终了时发生，并且保证滑块在上死点时打杆没有与推料器接触，以够由于打杆阻碍滑块运动，而导致事故发生。

        6、当单次行程时，应该把拉板接在弯杆下面的圆销上，连续行程时，则应该把拉板接在齿条下面的圆销上面。

        7、一定要在液压机停止后，才能进行安装和调整冲模，调整液压机的单位或者连续行程。

        8、当制动器之制动力偏小或者偏大时，只要调节制动器上之星形手把放松或者压紧压簧就可以。

        9、在液压机使用过程中，滑块的导轨如果磨损，使得滑块与导轨之间配合间隙过大，影响导向精度，所以必须要定期用螺钉来进行调节导轨间隙。如果磨损过多，一定要得新刮研导轨，以避免磨损程度各处不一样造成滑块运动偏斜。

        10、在启动四柱液压机电机时，应该注意飞轮的旋转方向应该与标示相同，以避免反方向回转而损坏操作机械的凸轮以及其它零件。