四柱液压机主要是通过不同的模具压制成不同类型的产品，液压机与模具的关系密不可分，对于液压机的模具安装也是有一定讲究的，如果安装不好，不仅会对模具带来一定的损伤，也会造成压制成型产品出现问题。

        四柱液压机模具带料，主要是指在正常的情况下，上模冲头与板材不能够及时的脱离开来，或者完全不能脱开等情况，模具带料对液压机的影响还是比较大的，我们应该及时的查找出故障发生的原因，并且采取相应的解决方法处理，导致液压机模具带料的原因通常有以下九大原因，具体原因如下，仅供参考。

        1、模具的模套与模芯上下冲压时，阻力过大，没有润滑。

        2、送料的速度由于过快，而弹簧不太灵敏，而导致模具带料。

        3、冲压模具的间隙不对，冲压过后的废料反弹。

        4、上模刀口冲压时，下得过深。

        5、上下模具的刀口钝化，导致推料力大于退料力。

        6、冲压板材的卸料力大于弹簧力。

        7、冲压过后，材料的粉屑积压在上模卸料板上。

        8、由于模具的长期使用，导致模具的弹簧受损疲劳或者出现断裂。


        四柱液压机模具带料的防止方法如下：

        1、定期对液压机的弹簧进行检查，如果一旦发现损坏，或者出现断裂的情况，需要及时的更换弹簧。

        2、调节模具冲压的高度，使冲头闭合时，冲头冲穿板材下到1-2mm。

        3、对于模套和模芯定期加注润滑油液。

        4、检查上下模具之间的间隙，及时研磨上下模具的刀口。

        5、定期清理模具，保持模具的清洁。