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单臂液压机油缸不保压的原因及解决方法
添加时间:2019-07-12 10:59 来源:未知 作者:科信锻压
        单臂液压机油缸的工作情况好坏,会直接影响到液压机设备的工作效率以及作业安全,在液压机的生产作业中,常会出现油缸不能保压的故障,也就是发生活塞杆自然移动的情况,现在对单柱液压机油缸不保压故障进行分析,并且介绍其修理方法。

        单臂液压机油缸不保压主要有以下几个原因造成,并且每个原因所出现的征兆都不同。具体如下:

40t单臂液压机
40t单臂液压机实拍图

        1、液压机的油缸内进入较多的空气,可以让液压机的油缸在轻载或者空载的状态下,进行大行程往复的运动,直到空气排净为止。如果油缸上部设有排气装置,可以松开排气阀螺钉,排出液压油液中的气体。除此之外,应该把导致空气进入损坏元件进行修复。

        2、液压油缸出现内泄漏,内泄漏是油缸不保压诸多原因中,影响较大的一类,而且故障分析不像其它原因那样直观,能够一眼看出,由于阀件、油泵的泄漏或者液压系统溢流阀、分流阀调节的不当都可能会发生类似油缸内泄漏的故障表现,所以在修理油缸之前,应该检查油缸的工作压力、活塞行程时间等情况,还要清楚油缸不保压情况是偶发型,还是渐变型等,并且与以前的记录或者标准值作比较,当单臂液压机的液控单向阀存在泄漏时,应该检查阀芯是否偏磨或者出现划痕,如果损坏的程度较轻微,可以用0.001mm的氧化铝颗粒加入机油调配成研磨修复后,用煤油渗透去检验,如果仅仅是由于控制油压没法释放造成的单向阀关闭不严,那么,应该检查液压回油路的背压是否过高,回油过滤器是否出现阻塞或者检查所更换的换向阀中位机能是否与原配相符合。

        3、单臂液压机油缸出现外泄漏,这种情况比较直观,如果活塞杆密封圈或者油缸缸盖位置处结合面O型圈出现老化、损伤,应该及时给予更换。如果是活塞杆出现轴向拉伤,那么,应该采用镀烙修复或者更换新的活塞杆。